選擇空壓機的基本準則是經濟性、可靠性與(yu) 安全性。
一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為(wei) 0.7MPa，老標準為(wei) 0.8MPa。目前社會(hui) 上有一種排氣壓力為(wei) 0.5MPa的空壓機，從(cong) 使用角度看是不合理的，因為(wei) 對風動工具而言其壓力餘(yu) 量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從(cong) 設計角度看，這種壓縮機設計為(wei) 一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發生。如果用戶所用的壓縮機大於(yu) 0.8MPa，一般要特別製造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。
排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，並留有10％的餘(yu) 量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會(hui) 造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為(wei) 排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價(jia) 格高，而且浪費購置資金，使用時也會(hui) 浪費電力能源。
另外，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低穀用量。如果低穀用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機並聯取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網有好處，而且能節約能源。
二是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小（船用、車用），應選立式；如用氣場合有長距離的變化（超過
在風冷、水冷兩(liang) 種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為(wei) 水冷好，其實不然。國內(nei) 外小型壓縮機中風冷式大約占到90％以上，這是因為(wei) 在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機的致命缺點有四：必須有完備的上下水係統，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會(hui) 浪費大量的水。
三是要考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產(chan) 生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，並有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。
解決(jue) 的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環和一般為(wei) 聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質，食品、製藥行業(ye) 不能使用；無潤滑壓縮機隻能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機（無論哪種）再加一級或二級淨化裝置或幹燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。
四是要考慮壓縮機運行的安全性。空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在*。國家對壓縮機的生產(chan) 實行規範化的“兩(liang) 證”製度，即壓縮機生產(chan) 許可證和壓力容器生產(chan) 許可證（儲(chu) 氣罐）。因此，在選購壓縮機產(chan) 品時，要嚴(yan) 格審查“兩(liang) 證”。通常有證廠家的產(chan) 品質量保證係統是完善的，不會(hui) 出現大的質量問題，即使出現一些問題，也會(hui) 由廠家負責三包。
